一、導柱損傷

在注塑模具加工中，導柱起到了很好的導向作用，不會讓型芯和型腔的成型面碰撞在一起。需要注意的是，導柱不能作為承力或定位部件。

除此之外，當塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處就會增大速率，并在此處產生影響較大的壓力，進而使動、定模將產生側向偏移力。還有一種情況也會產生側向偏移力，當塑件的側面不對稱時，相對兩側的反壓力不相等就會影響動模和定模的穩定性。

二、澆口脫料困難

在注塑模具加工過程中，澆口會出現不易脫料的情況，這樣會導致制品開模時出現裂紋損傷，嚴重影響了生產效率，想要脫模需要用銅棒將制品從噴嘴處敲出。

為什么會出現澆口脫料困難的情況呢？

1、澆口錐孔和內孔處的光潔度較差，有刀痕情況出現。

2、噴嘴球面的弧度不符合相關規定，澆口料很容易在噴嘴處形成鉚頭。

3、可以手動制作澆口套的錐孔，但加工方式比較困難。

三、動、定模偏移

當各向充料速率不同時，大型模具就會產生動模和定模偏移情況，而動、定模偏移會將側向偏移力將加在導柱上，導致導柱表面出現拉毛、損傷、彎曲、切斷等情況。如何才能解決以上問題呢?

1、將高強度的圓形定位鍵設置在模具分型面上。

2、注意導柱孔與分模面的垂直度。

3、當動模和定模對準位置后，要在鏜床上一次鏜完，這樣可以減小動、定模孔的同心度和垂直度誤差。

4、導柱及導套的熱處理硬度要符合相關規定。

四、動模板彎曲

在注塑模具加工過程中，模腔內的熔融塑料會產生很大的反壓力，如果此時的動模板設計尺寸出現偏差就會造成彎曲情況，因為兩側座跨距太大了。所以在選擇動模板時要選鋼材厚，支撐性強的產品。

以上就是關于注塑模具加工的注意事項，上海禾駿公司主營業務：模具設計，注塑模具，注塑模具加工，塑料模具加工，塑膠模具，塑膠模具加工，精密模具，精密模具加工，模具制造，注塑加工，注塑產品，注塑件，注塑制品，塑料注塑加工，塑膠外殼加工，注塑代加工，注塑成型，塑料加工，汽車配件加工，健身器材配件加工，工業百貨、日用塑料加工，噴漆、噴油、烤漆、噴涂加工，電鍍加工、真空鍍膜、絲網印刷加工，移印加工，熱轉印、燙金，鐳雕，激光雕刻加工、產品組裝等一條龍服務。有需要的客戶隨時聯系。